輥壓機
“鵬飛”輥壓機是新型水泥節(jié)能粉磨設(shè)備，采用基于料層粉磨技術(shù),由輥壓機、打散、分級、烘干、選粉一體組成粉磨系統(tǒng)，可與球磨機配合組成各種各樣的工藝流程，如預(yù)粉磨、混合粉磨、半終粉磨及終粉磨等系統(tǒng)。由于粉磨原理的改變，輥壓機及其粉磨系統(tǒng)工藝技術(shù)，電耗降低50-100%，產(chǎn)量提高100-300%；適用于新廠或老廠的粉磨系統(tǒng)改造，經(jīng)過擠壓后的物料料餅中0.08mm細料占20—35%，小于20mm占65—85%，小顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)因受擠壓而充滿許多微小裂紋，易磨性大為改善。主要特點
◆ 輥面技術(shù)（焊接材料、設(shè)備和焊接工藝）輥面采用熱堆焊，耐磨層維修更為方便。有效地減少焊接過程微裂紋的產(chǎn)生和擴散，硬化層高硬度(>HRC58)和高韌性，輥面的使用壽命在8000h以上，且日常維護簡單。
◆采用航空液壓技術(shù)，使輥壓機液壓系統(tǒng)極其可靠。
◆輥壓機液壓系統(tǒng)與完備的自動控制系統(tǒng)相互配合可實現(xiàn)：輥壓機主傳動電機負荷控制；兩輥左右間隙偏差控制及自動糾偏；故障自診斷技術(shù)。
◆配套的選粉機集料餅打散、分級、烘干于一體，具有低運行成本、高運轉(zhuǎn)率等特點。
◆配套的自動控制系統(tǒng)采用模糊控制原理，配套世界著名供應(yīng)商的元器件。
PFG120-45型輥壓機技術(shù)文本
一、 技術(shù)參數(shù)
1、設(shè)備名稱 PFG120-45型輥壓機
2、物料名稱 水泥生料、熟料等
3、綜合水份 ≤1-1.5%
4、入料粒度 Dmax≤70mm
5、平均入料粒度 D平均≤25mm
6、出料粒度 0.08mm占25%以上
7、生產(chǎn)能力 100-140t/h
8、工作制度 連續(xù)
9、供電方式 電壓~380V
電機型號Y355L-8
10、布置方式 室內(nèi)電機功率2×220KW
11、輥子直徑 1200mm
12、輥子寬度 450mm
13、線速度 1.48m/s
14、最大單位輥寬破碎力70KN/cm
二、供貨范圍及主要零部件
供貨范圍：
1、主機：包括主機架軸系、進料裝置、扭矩支撐、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)；
2、主傳動部分：包括電動機、減速機、聯(lián)軸節(jié)、底座；
3、其它：包括電機、輥壓機控制柜、地腳螺栓、冷卻裝置、液壓儲能器充氣工具一套、耐磨補焊焊條10Kg、隨機專用工具等,詳細供貨范圍以總圖為準。
三、制造標準及技術(shù)要求
1、輥子主體為42CrMo，加工正火熱處理，硬度達HB220~260，主軸表面堆焊有耐磨材料，主軸采用中空冷卻水冷卻。
2、機架結(jié)構(gòu)由上下橫梁及左右立柱組成，由承載銷加高強度螺栓組聯(lián)接為一整體框架焊接結(jié)構(gòu)，主機架材料主要為Q235鋼板。
3、主機架焊接后應(yīng)做整體消除應(yīng)力處理。
4、為保障輥壓機安全穩(wěn)定運行，輥面磨損低，擠壓效果好，嚴防鐵塊合金等異物進入。
5、主軸軸承設(shè)有熱電偶監(jiān)測軸承溫度。
6、輥子主軸正火處理并經(jīng)超聲探傷檢驗。
7、輥壓機涂漆均勻，色調(diào)一致，無流暢現(xiàn)象滴掛現(xiàn)象；
8、輥壓機控制柜可配有中央集中控制接口，控制柜PLC為西門子公司產(chǎn)品；
9、擠壓機座應(yīng)符合JC/T845-1999行業(yè)標準。
四、供方提供的技術(shù)資料
1、輥壓機總裝圖 1套
2、易損件的清單 1套
3、輥壓機使用說明書 1套
4、裝箱單 1套
五、質(zhì)量保證及售后服務(wù)
1、按國家規(guī)定實行三包，發(fā)現(xiàn)問題賣方接買方通知及時到現(xiàn)場處理，由于質(zhì)量缺陷而造成的零件損壞免費賠償，對非正常作業(yè)而造成事故除外；
2、設(shè)備運抵現(xiàn)場開始安裝及試車過程中，賣方派員參與指導(dǎo)安裝調(diào)試直至達標。
PFG140-80輥壓機系統(tǒng)技術(shù)文本
| 設(shè)備名稱 | PFG 140-80型輥壓機及其配套的“V”型選粉機（或打散機） | ||
| 數(shù)量 | 套 | 2 | |
| 一、分設(shè)備基本參數(shù) | |||
| 1.1、輥壓機 | |||
| 輥壓機規(guī)格 | |||
| - 輥子直徑 | mm | Φ1400 | |
| - 輥子長度 | mm | 800 | |
| 通過能力 | ≥t/h | 300-350 | |
| 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 | r/min | 20.2 | |
| 輥子線速度 | m/s | 1.48 | |
| 工作輥縫范圍 | mm | 25~40 | |
| 進料粒度 | mm | ≤45mm（≥95%） | |
| 出料粒度 | mm | ≤2mm/0.09mm（65%/20%） | |
| 物料水分 | % | ≤1% | |
| 1.2、“V”型選粉機 | |||
| 型號規(guī)格 | PF3000 | ||
| 通過風(fēng)量 | M³/h | 180000~210000 | |
| 導(dǎo)流板間的風(fēng)速 | m/s | 6.8 | |
| 阻力 | Pa | 1000~1500 | |
| 二．設(shè)備的主要構(gòu)（部）件 | |||
| 2.1 輥壓機 | |||
| 2.1.1主電動機(2臺) | |||
| 型號 | YRKK560-8 | ||
| 功率 | kW | 2×560 | |
| 電壓 | kV | 10 | |
| 額定轉(zhuǎn)速 | r/min | 750 | |
| 工作頻率 | Hz | ||
| 防護等級 | IP44 | ||
| 重量 | kg | 5560 | |
| 制造廠 | 重電 | ||
| 2.1.2主減速機(2臺) | |||
| 型號 | XG48-36.5 | ||
| 允許最大傳遞功率 | kW | 500 | |
| 公稱速比 | 36.5 | ||
| 實際速比 | |||
| 重量 | kg | 5000 | |
| 2.1.2.1配套油站型號 | XYZ-100G | ||
| 冷卻水量 | m3/h | 9 | |
| 功率 | kW | 4 | |
| 電加熱器功率 | KW | 24 | |
| 電壓 | V | 220(380) | |
| 制造廠 | 南方潤滑 | ||
| 2.1.3主軸承(4只) | |||
| 型號 | 軸承232/600CAK/W33 | ||
| 重量 | kg | 1620 | |
| 制造廠 | 大連冶金 | ||
| 2.1.5軸承測溫?zé)犭娮?4只) | |||
| 型號 | WEPM-201 | ||
| 分度號 | PT100 | ||
| 測溫范圍 | ℃ | 0~100 | |
| 外接線長度 | mm | 1000 | |
| 2.1.5油脂集中潤滑系統(tǒng) | |||
| 油泵型號 | ZB2-M16F多點潤滑泵 | ||
| 功率 | kW | 0.25 | |
| 電壓 | V | 380 | |
| 公稱壓力 | MPa | 20 | |
| 潤滑點數(shù)量 | 個 | 14 | |
| 每口油量 | ml | 0.16 | |
| 2.1.7液壓系統(tǒng) | |||
| 電機型號 | Y160L-4 | ||
| 功率 | kW | 15 | |
| 電壓 | V | 380 | |
| 主油缸直徑 | mm | ￠400 | |
| 主油缸數(shù)量 | 個 | 4 | |
| 正常工作壓力 | MPa | 16 | |
| 最大工作壓力 | MPa | 20 | |
| 油缸行程 | mm | 90 | |
| 蓄能器型號/容積/生產(chǎn)廠商 |
NXQ-40/ 32L /南京鍋爐廠 NXQ-25/ 32L /南京鍋爐廠 |
||
| 主要閥件生產(chǎn)廠商 | |||
| 2.1.8輥子(2只) | |||
| 母體材料 | 35CrMo | ||
| 結(jié)構(gòu)型式：整體鍛造或分體鑲套 | 分體鍛造 | ||
| 重量 | kg | 14129 | |
| 輥面耐磨堆焊層厚度 | mm | 20 | |
| 輥面耐磨堆焊層硬度 | HRC50 | ||
| 輥面耐磨花紋形式 | 直條紋 | ||
| 輥面耐磨層首次免維護壽命 | h | ≥8000 | |
| 2.1.9軸承座(4只) | |||
| 材料 | ZG270-500 | ||
| 重量 | kg | 3620 | |
| 2.1.10機架 | |||
| 材料 | Q235-A | ||
| 重量 | kg | 23218 | |
| 2.1.11進料裝置 | |||
| 調(diào)節(jié)閥板傳動裝置型號 | 手動螺旋調(diào)節(jié) | ||
| 襯板材料 | 耐磨材料 | ||
| 使用壽命 | 3000h | ||
| 2.1.12 電氣控制系統(tǒng) | |||
| 2.2稱重倉 | 僅供圖，業(yè)主現(xiàn)場制作 | ||
| 感測器型號/數(shù)量/制造廠 | 用戶自備 | ||
| 容積 | t | ||
| 重量 | kg | ||
| 2.3 “V”型選粉機 | 投標商供貨 | ||
| 外形尺寸（長×寬×高） | mm | ||
| 外殼材料/厚度 | |||
| 內(nèi)襯材料材質(zhì)/厚度 | 用戶自備 | ||
| 內(nèi)襯粘貼方式/粘貼劑材料 | 用戶自備 | ||
| 總重量 | |||
| 2.4配套旋風(fēng)收塵器 | 僅供圖，業(yè)主現(xiàn)場制作 | ||
| 直徑 | mm | ||
| 材料/厚度 | Q235-A | ||
| 內(nèi)襯材料材質(zhì)/厚度 | 用戶自備 | ||
| 內(nèi)襯粘貼方式/粘貼劑材料 | 用戶自備 | ||
| 總重量 | Kg |
一、技術(shù)參數(shù)
1、設(shè)備名稱 PFG150-100型輥壓機
2、用途 用于粉碎水泥熟料
3、數(shù)量 1臺
4、物料名稱 水泥熟料等
5、綜合水份 ≤1～1.5%
6、入料粒度 Dmax≤80mm
7、出料粒度 ＜2mm，占60%以上
8、生產(chǎn)能力 平均 483～543t/h
9、工作制度 連續(xù)
10、供電方式 電壓 6KV
11、布置方式 室內(nèi)
12、需要功率 2×710 kW
13、輥子直徑 1500mm
14、輥子寬度 1000mm
15、輥子轉(zhuǎn)速 19.7 r/min
二、供貨范圍
1、主機：包括軸系機架、進料裝置、扭拒支撐、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)；
2、主傳動部分：包括電機、減速機、聯(lián)軸節(jié)、底座；
3、其它；輥壓機控制柜、地腳螺栓、冷卻裝置、耐磨補焊焊條10kg、隨機專用工具等。詳細供貨范圍以我公司提供的總圖（圖號）及分總圖為準。
三、制造標準及技術(shù)要求
1) 輥壓機必須嚴格按設(shè)計圖要求制造；
2) 輥子主體為42CrMo鍛鋼，輥子表面堆焊專用耐磨材料，一次堆焊使用壽命為8000小時以上，補焊壽命為4000小時以上；
3) 機架結(jié)構(gòu)（描述）主機架由上下橫架及左右立柱組成，由承載銷加擰緊的高強度螺栓組聯(lián)接為一整體筐架結(jié)構(gòu)，主機架材料主要為Q235鋼板；
4) 主機架焊接后應(yīng)做整體退火處理；
5) 為保障輥壓機安全穩(wěn)定運行、輥面磨損率低，擠壓效果好，嚴防鐵塊等異物進入，是在工藝設(shè)計中予以充分考慮的問題；
6) 輥子軸承設(shè)有熱電偶監(jiān)測軸承工作溫度；
7) 耐磨合金層，硬度不低于HRC55；
8) 輥壓機涂漆均勻，色調(diào)一致，無流淌現(xiàn)象，零、部件無鑄造、焊接及其他加工缺陷；
9)輥壓機控制柜主要元器件采用ABB或西門子產(chǎn)品；